Cos'è LSS?

Infinity “Line Synchronization and Simulation”, o “LSS”, offre la possibilità di controllare la velocità della linea e di armonizzare il sistema a valle come una singola unità, non come singoli pezzi separati. Programmando la linea in modo tale che ogni macchina sia solo una parte del processo complessivo ed essendo in grado di prevedere e / o reagire automaticamente alla linea, possiamo garantire il massimo tempo di attività e meno interruzioni di linea.

Diagramma di flusso LSS

Perché LSS?

Per un'applicazione tipica, lo scopo di LSS è mantenere la linea di conversione in funzione massimizzando il flusso complessivo della linea e mantenendo i livelli corretti dell'accumulatore. La linea di trasformazione deve avere la capacità di alimentare una quantità sufficiente di prodotto per il funzionamento continuo delle confezionatrici, mentre l'attrezzatura a valle deve essere in grado di funzionare più velocemente della velocità target in caso di arretrato. Definendo i colli di bottiglia della linea e dirigendo la linea in modo che funzioni solo alla velocità richiesta da questo collo di bottiglia, LSS garantisce che le macchine funzionino al massimo tempo di attività e al minimo stress meccanico. Durante i ribaltamenti di linea (inceppamenti, cambi di materiale, ecc.), Il modo in cui le macchine reagiscono tra loro e la rapidità con cui riprendono la piena produzione fa una grande differenza nell'OEE generale della linea. LSS garantisce che questo sia massimizzato.

Diagramma di flusso del controllo della linea LSS

Principali vantaggi di LSS

LSS ha molte caratteristiche diverse che possono essere completamente personalizzabili in base alle esigenze del cliente. Alcune delle caratteristiche di base includono:

  • Sincronizzazione delle velocità della macchina per bilanciare la linea
  • Riduzione della quantità di variazioni di velocità
  • Monitoraggio della disponibilità / capacità della macchina
  • Monitoraggio del livello dell'accumulatore in relazione ai cambiamenti della linea di confezionamento
  • Massimizza le prestazioni complessive e la flessibilità della linea
  • Possibilità di regolare la linea per imminenti cambiamenti di materiale, commutando l'uscita da un percorso all'altro
  • In un sistema di confezionamento a due gambe, dando la priorità a una gamba rispetto all'altra
  • Modifica della velocità o della funzione dell'accumulatore in base alle interruzioni della linea di produzione
  • Modifica la distribuzione del registro in base alla percentuale