LSS ti dà il controllo totale
On a production line, every second counts. Any disturbance, like a bottleneck or a jam can cause a reduction in Overall Equipment Effectiveness, resulting in lost time, and lost revenue.
It may sound cliché, but in production lines, time is money, and it was for this reason Infinity developed Line Synchronization and Simulation software.
Infinity’s LSS, gives operators the ability to control the speed of the line and harmonize the downstream system as a single unit.
LSS is able to accomplish this by monitoring downstream machine process data, the accumulator level and the line’s target speed. LSS sets the target speed for the line, based on individual bottlenecks, and then controls speeds for all the equipment.
This is essential in tissue converting lines as they need the ability to feed enough product for wrappers to continuously run, while the downstream equipment needs to be able to run faster than target speed when there is a backlog.
The LSS software continuously monitors downstream machine process data including the machine speed and material status. Then LSS adjusts the line to compensate for any changes that arise. These adjustments could be anything from increasing the speed of a leg, to letting an accumulator fill to a certain level or even slowing down the line to clear a disturbance.
The data used by LSS is controlled by the master programmable logic controller which can be shared with another machine PLC or a dedicated PLC.
Identifying bottlenecks, and altering line speed in accordance with upsets ensures that machines are operating at their maximum uptime and least mechanical stress. By reacting to line irregularities, LSS can resume full production quickly, resulting in increased OEE.
However, Infinity LSS doesn’t just react to changing circumstances, it also anticipates them. LSS can account for changes in raw materials on a machine, the speed of the machine can be increased to create a time buffer for the change in material.
In addition to this, LSS can also anticipate disruptions by monitoring for a presence or absence of products in a certain area. If there is an irregularity in the flow of a product, we can pause the line for a conveyor jam.
Since different products and different configurations can change the target speed, requirements, or overall objectives of a line, LSS is completely customized based on a consumer’s unique requirements. Features like output path adjustments, accumulator level monitoring and log distribution can all be tailored for a consumer.
Another key component of Infinity’s LSS is the simulation service. By using Emulate 3D software, Infinity emulation engineers can create a functional three-dimensional virtual version of the product line. This allows customers to see their line in action, test different product formats, check photo-eye positions, speeds and production data, all before installation.
In essence, our LSS program allows our customers to have confidence in their purchase by giving them a virtual check-out.
The LSS service also offers customized Human Machine Interfaces that display the entire packaging system. The LSS HMI gives the operator a visual of the states/faults of the conveyor section, and also allows them to change drive section controls from automatic to local.
From the top down, Infinity LSS was designed with efficiency in mind. This unique service allows for maximum OEE, pre installation testing and personalized, user-friendly HMI. To learn more about our LSS services, reach out to your nearest Infinity Sales office.
Monalisa investe in una linea di confezionamento completa di Infinity.
Infinity Machine and Engineering Corp., a world-wide leader in packaging machinery for the tissue industry, will supply Monalisa, located in Nonsan-si, South Korea, a full packaging line. The line will be installed by June of 2021.
Infinity is supplying all the equipment on the packaging line between the log saw and the palletizer. The packaging line includes one (1) Eclipse T4 wrapper, one (1) EPXL bundler, one (1) ItaPack handle applicator (integrated by Infinity) and the conveyor system. Monalisa chose Infinity for this project because they required a system that was flexible for their changing market and they desired robust equipment that will last the next 20+ years. All equipment being provided is built with Infinity’s notable machinery characteristics like rugged steel frames, oversized bearings and overall top-of-the-line componentry. In addition, all machinery uses a SIEMENS processor.
The Eclipse T4 wrapper on this line will be able to run everything from single roll bath tissue to larger bath tissue pack options like 30-packs and 48-packs. The Eclipse T4 wrapper has become a tissue industry staple during the last four years with over 100 wrappers now in production throughout the world.
Not only will the Eclipse T4 wrapper provide more packaging options but so will the bundler on this line. The bundler is called the EPXL. It has a wide product range and can make small and large bundles. The EPXL bundler has a continuous motion design with linear servo movement of the knife and seal jaw. This allows Monalisa to fulfill their current bundle demands, but also gives them the ability to make bundles
with graphics applied to the poly. Since this bundler is continuous motion, it is able accurately follow registration marks and auto correct for misalignment. Other features of the bundler include an integrated diverter and flight bar system for easy product collation, automatic poly reel splice and poly pull out cart for safe poly loading.
Finally, the conveyor system on Monalisa’s line plays an important role in the creation of the product. The system is equipped with an Itapack Handle applicator and every turning, tipping and knock-down device. This allows Monalisa to apply handles to the packs in any orientation and position the packs into the bundle in any orientation as well.
Infinity’s line that has been delivered to Monalisa was designed, built and tested with extensive customer input throughout the COVID-19 pandemic. Monalisa was able to see weekly progress through Teams meetings and check the line out virtually. This project truly represents what Infinity stands for robust, flexible, custom and customer-focused tissue packaging solutions. The line will allow Monalisa to offer new packaging options to their customers and will give Monalisa the ability to do this for years to come.
Infinity Machine & Engineering Corp. espande le strutture di ingegneria e produzione
A causa dell'enorme crescita, Infinity Machine & Engineering Corporation, un produttore leader di mercato di attrezzature per l'imballaggio di tissue inclusi wrapper, fardellatrici, incartonatrici, deviatori, trasportatori e sigillatrici di casse, ha aperto la strada a una nuova espansione di 8.900 metri quadrati (96.000 piedi quadrati). Attualmente, Infinity è suddiviso in quattro strutture, tre delle quali sono a Green Bay, WI USA e la quarta a Bologna, Italia.
La nuova struttura ampliata a Green Bay, USA avrà una superficie totale di 16.000 metri quadrati (172.000 piedi quadrati), che insieme alla sua struttura a Bologna, Italia di 1200 metri quadrati (13.000 piedi quadrati), posizioneranno perfettamente Infinity per continuare a espandere la propria attività e servire i clienti Infinity in tutto il mondo.
Lo scopo della nuova espansione è consentire a Infinity di offrire una maggiore capacità di produzione ai clienti, implementare miglioramenti del processo di produzione, espandere le offerte della linea di prodotti, avere un'area di ricerca e sviluppo dedicata, espandere le sue strutture di formazione e consentire la configurazione completa della linea di confezionamento.
Alcune nuove caratteristiche dell'espansione dell'edificio includono; un sistema di carrelli monorotaia per parti verniciate a polvere che raddoppierà la capacità di verniciatura, aggiungendo ulteriori sei baie di assemblaggio finale (attualmente sono 13) e aggiungendo anche ulteriori aree di "pre-costruzione" per accelerare la produzione. La nuova espansione offrirà anche un'officina ampliata, un laboratorio di controllo qualità all'avanguardia per verificare l'accuratezza delle parti e ulteriori 1.200 metri quadrati specifici per la produzione di nastri trasportatori. L'impianto di produzione ampliato è stato progettato con l'intento di creare un flusso efficiente dalla produzione di parti, verniciatura, organizzazione del lavoro, assemblaggio, check-out e spedizione della macchina. La luce naturale in tutto il negozio crea anche un ambiente luminoso e aperto.
Inoltre, Infinity sta anche espandendo i suoi uffici di ingegneria per consentire una maggiore capacità di ingegneria. Il nuovo ufficio consentirà a Infinity di avere uno staff tecnico totale di quasi 40 ingegneri. Attualmente Infinity impiega circa 30 ingegneri. Infinity avrà anche uno spazio dedicato alla sincronizzazione e simulazione della linea di confezionamento che includerà uno studio di realtà virtuale e grandi monitor per le ispezioni della linea simulate prima dell'installazione vera e propria. Inoltre, l'area del servizio clienti verrà ampliata per consentire più strutture remote per la risoluzione dei problemi, il monitoraggio delle macchine, la collaborazione ingegneristica e una maggiore capacità.
Tra il 2016 e il 2019, Infinity ha più che raddoppiato le dimensioni in termini di spedizioni di macchine e ricavi. La crescita di Infinity, però, non è rappresentata al meglio dall'ammontare delle vendite o dal numero di macchine presenti sul mercato, ma dalle persone che compongono l'azienda e dalla sua preziosa base clienti. Nel 2016, Infinity aveva 85 dipendenti e solo quattro anni dopo, Infinity ora impiega oltre 170 persone tra ingegneria, acquisti, produzione, spedizione e assistenza. L'espansione dell'edificio seguirà questa crescita e consentirà a Infinity di servire ulteriormente il mercato mondiale con attrezzature per il confezionamento di tissue robuste, affidabili e tecnologicamente avanzate.
Mattone dopo mattone, progetto per progetto e idea per idea, l'intenzione di Infinity è di crescere senza limiti e di fare del nostro meglio per aiutare i nostri clienti a realizzare il loro massimo potenziale. In quasi tutti gli aspetti dell'organizzazione Infinity, Infinity si impegna a raggiungere la perfezione e fornire longevità e continuità ai nostri clienti, ai nostri dipendenti e alla nostra comunità. Gestiamo le nostre operazioni concentrandoci su tre principi importanti: dare sempre il massimo, lavorare in armonia con i nostri valori e fare semplicemente ciò che diciamo che faremo.
